挡板运行齿轮或轴的支承应有油润滑。

挡板应按水平主轴布置。方应根据烟气特性选择挡板各个部件（包括挡板框架、叶片、轴密封片及螺栓连接件等）的材料，终提交招标方确认。并且要特别注意框架、轴和支座的设计，以便防止灰尘进入和由于高温而引起的变形或老化。

挡板门形式及材质应满足上表要求，这些材料要求并不免除方对正确选择材料的责任。

每个挡板全套包括框架、挡板本体、电动执行器及所有必需的密封件和控制件等。

一、开车步骤；

1、清理现场：将现场及各水沟中的杂物清理干净；

2、检查各脱硫系统操作设备是否正常，各管路系统是否损坏，各水池是否已达到要求水位，行车轨道上是否有杂物，石灰化浆罐及各个水池中是否有杂物，若有则应先清理干净；

3、检查泵房中的进出水阀门是否损坏，然后按要求正常开启启动泵的进出口阀门，同时石灰化浆罐启动，挡板阀手动，开始进水、进料；

4、启动两塔供水泵，挡板阀供应，同时检查各管路系统有无漏水现象，压力表是否正常，若一切正常开通烟气管道挡板门和石灰浆管道阀门；

5、开始调节石灰及碱的投加量，使水池中的PH值控制在11—12范围内；

机组启动前进行各电动、气动阀门的试验，挡板阀，试验过程中，应有专人就地监视阀门及挡板的动作情况，检查执行机构连杆及销子应无松动、弯曲和脱落，检查DCS开度指示与就地指示应一致，有中间停止的电动门要试验中间停止正常。调节门开关方向正确，动作灵活，带联锁回路的要会同有关进行联锁试验，试气动调节装置应动作灵活，无漏气及异常现象，试验过程中出现异常时应停止试验，及时通知检修人员进行处理。


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